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1.確認車間的類型和規劃

 首先要確認車間的類型和規劃，車間類型包含醫藥車間、電子車間、食品車間等，車間的規劃巨細一般由出產工藝和出產產能決定。

2.規劃車間的布局

 車間的布局應根據出產流程和潔凈度要求進行規劃，一般分為潔凈區和非潔凈區，潔凈區按潔凈等級分為萬級、百萬級、千萬級等不同等級。

3.確認車間的潔凈規范

 車間潔凈規范是指車間對空氣中顆粒物的容忍度，根據詳細產品的要求和出產流程的需求，車間的潔凈規范一般為萬級或以上。

4.挑選適合的潔凈技術

 車間的潔凈度主要依靠空氣過濾器和空氣處理系統，不同的車間需要不同等級的空氣過濾器和空氣處理系統。車間的潔凈系統還應包含送風、排風和空氣循環系統。

5.裝置設備和進行調試

 裝置車間設備包含空氣過濾器、空氣處理設備、潔凈室設施等。在設備裝置完成后，要進行空氣質量檢測和設備功用測試，確保車間達到設定的潔凈度。

6.進行員工訓練和設備維護計劃擬定等作業

 車間調試完成后，需要對員工進行訓練，擬定設備維護計劃等作業，確保車間的設備保持在較佳作業狀況，并提高車間的出產功率和產品質量。